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温州包装机械厂拥有工程师领队的研发团体，拥有一支高素质、年经化、富于创新的生产团队，是机械的骨干企业，厂家主要生产的机械设备有：点胶机，喷胶机，视觉点胶机，在线点胶机，内衣喷胶机，热熔胶点胶机等自动化设备，卓光厂家是一家专门从事机械产品、研发、生产、销售的高新知识企业。自公司成立以来，始终坚持“基于先进技术，以人为本，以市场为导向”，秉承“质量优先，科学管理，工作高效，技术为本”的理念，始终将技术水准、产品质量和服务质量放在重要的位置。
启动喷胶机控制按钮，出气口有气流冲出，并且可以按照设置的出气时间和回吸时间完成动作，无漏气问题，全自动喷胶机能够进行连续性生产24小时以上，设备整体美观大方，布局合理，设备各部件不能有漏电，漏水，漏油等现象，在全自动喷胶机的试运行期间，无重要部件的损坏（人为原因除外）重要部件包括：电磁阀，电机，油马达，油泵，链条，油缸，PLC以及电脑等，生产的产品，满足质量、节拍等合同需求（模具原因除外）。全自动喷胶机操作维护保养说明书：设备整体平面布置图、电气原理图、工作原理图、气动、液压原理图，全自动喷胶机安全培训资料，光盘，备件明细表，计量仪器、仪表应提供计量合格证。全自动喷胶机安装完成后，进行试生产，试生产中同时对系统参数进行调试。
全自动喷胶机涂覆系统提供完全可编程控制的四轴传动平台，采用精密滚珠丝杆传动系统配松下伺服电机，定位精度可达0.02mm。其中Z轴方向能根据异型器件动上升及下降喷嘴，以调整单次喷涂范围。从而能更好地控制关键区域的喷涂效果，提高生产连续性。轴可±180°任意旋转及更换胶头，其中点胶阀及细雾化喷胶阀可倾斜300点胶或喷涂高难度的线路板，有效均匀涂覆器件边沿，消除阴影效应，并可实现曲线、、圆弧涂覆和点胶还可做跟随轨迹喷涂。
自动化程度高，目前可以实现只需要操作人员负责上料工作，其他都由设备自动完成；设备灵活性强，可以适用不同的工艺要求，主要参数均可在一定范围内调整，如工件自转速度、转盘转动速度、喷涂方式选择、喷移动速度等（具体可详见产品技术协议）；生产效率高，该类设备适用于大批量生产的应用，以ZP-46喷胶机为例，目前在客户现场使用，衬套类工件高班产量可达18000多件；生产成本低，设备大功率（电加热）小于30Kw，与手动设备相比，能耗降低3倍，设备占地9平方米之内，与手动设备相比场地节省2倍左右，自动喷所使用的胶黏剂通过稀释剂稀释后使用，与手动涂刷相比，可节省1倍左右的胶黏剂使用量；环境污染小，手工喷涂或者涂刷作业。
全自动喷胶机可以通过编制程序，来实现自动喷胶的功能。全自动喷胶机具有检测功能，系统可以通过传感器来检测喷胶的位置等。全自动喷胶机还具有控制功能，能够实时检测电源供电情况，在电源过压或者其他情况会停机。全自动喷胶机还具有自动报警系统，一般出现供电电源严重过压等情况就会报警。全自动点胶机更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。滴胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产；抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除；混合在一起的胶量越多。
皮具工厂、包装工厂的利润也日渐被压缩得所剩无几，各厂家纷纷想方设法降低成本，提高效率；因而自动化行业也被炒得火热，想知道使用自动喷胶机随着各胶粘剂应用行业竞争的不断升级，皮具工厂、包装工厂的利润也日渐被压缩得所剩无几。跟着小编一起去探讨一下吧。在皮具自动喷胶机的使用中，专家特别提出，可以用喷的工艺尽量不要用喷胶机来做。在胶水的选择中，选用喷胶可以达到的工艺，我们尽量选择喷胶，在皮具包边的工艺中，超过1cm宽的胶水的，用喷胶机比用喷胶机效率要高很多。如果在我们的工艺中，受胶水和工艺要求的限制，要选择喷胶机，那么我们在调试喷胶机的时候，喷胶头的高度调节：喷胶头必须是刚好接触到材料，太低会刮花材料表面。
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