绕线式电机滑环与电刷装置的检修工艺与质量标准
检修工艺
质量标准
1、检修滑环:
(1)如果在运行中冒火花,则只作清灰和擦拭工作。
滑环表面光洁,无电烧伤痕迹。
(2)如果滑环表面起伏不平大于0.5mm,摆度大于0.1,并因此而引起冒火花,电刷跳动时,则需进行磨光和车削。
车削时进刀时一般不超过0.1mm,切削深度不大于90米/分,当车削到最低凹面一致时应进行抛光。
(3)检修滑环的铜环与绝缘套。
铜环与绝缘套应紧固,引线焊接良好,无断裂。
2、检修电刷装置:
(1)检查刷架引线绝缘线鼻焊接情况。
绝缘合格,线鼻焊接牢固,其它零件齐全。
(2)注意电刷牌号和质量,更换电刷应与原电刷一致。
电刷一般采用J201型,电刷应完整,刷辫无断股,电刷接触面光滑与滑环完全吻合,接触面不少于电刷截面75%。
(3)检查刷压力,如不合格,必须及时处理。
刷框压力一般约150-200克/平方厘米,同一刷架压力差不超过10%。
(4)检查电刷安装质量,检查刷握内表面,检查刷握与滑环表面的距离应合乎标准。
刷握内表面平滑,电刷在刷握内能上下自由活动,电刷与刷握间隙为0.1-0.2mm,刷握距滑环表面2-4mm(电刷与刷握固定者应为5-30mm)。
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