检修工艺

质量标准

1、检修滑环：

（1）如果在运行中冒火花，则只作清灰和擦拭工作。

滑环表面光洁，无电烧伤痕迹。

（2）如果滑环表面起伏不平大于0.5mm，摆度大于0.1，并因此而引起冒火花，电刷跳动时，则需进行磨光和车削。

车削时进刀时一般不超过0.1mm，切削深度不大于90米/分，当车削到最低凹面一致时应进行抛光。

（3）检修滑环的铜环与绝缘套。

铜环与绝缘套应紧固，引线焊接良好，无断裂。

2、检修电刷装置：

（1）检查刷架引线绝缘线鼻焊接情况。

绝缘合格，线鼻焊接牢固，其它零件齐全。

（2）注意电刷牌号和质量，更换电刷应与原电刷一致。

电刷一般采用J201型，电刷应完整，刷辫无断股，电刷接触面光滑与滑环完全吻合，接触面不少于电刷截面75%。

（3）检查刷压力，如不合格，必须及时处理。

刷框压力一般约150-200克/平方厘米，同一刷架压力差不超过10%。

（4）检查电刷安装质量，检查刷握内表面，检查刷握与滑环表面的距离应合乎标准。

刷握内表面平滑，电刷在刷握内能上下自由活动，电刷与刷握间隙为0.1-0.2mm，刷握距滑环表面2-4mm（电刷与刷握固定者应为5-30mm）。